传统金属多元素分析仪的缺陷及应对措施

        传统金属元素分析仪是为满足钢铁冶金5大元素（碳、硫、硅、锰、磷）现场在线检测分析的需要而开发的。由于硅、锰、磷的检测不需要很多波长，精度要求不高，传统元素分析仪更能满足钢铁冶金行业现场分析元素含量的需要。但是，随着各个行业需要检测的材料数量增加，检测的元素也从硅、锰、磷发展到铜、铬、镍、锌、镁、钨、钒、铌、钛、钼、铝、砷、锆和硼。 、稀土元素等多种元素。传统金属元素分析仪的以下缺点日益显现：
  测量波长是预设固定的，不能连续调整。有些型号虽然可以更换（更换滤光片或发光二极管），但对于用户来说还是太麻烦，尤其是测量超过仪器通道数的元素类型或检测不同合金材料特别不方便.此外，并非所有波长滤波器和 LED 都可以购买，这使得某些特定元素的测量变得困难。例如，镁的测量需要576nm的光源，而没有这样的波长滤波器和LED。
  测量光源多为直流灯泡加滤光片或冷发光二极管，波长精度较差。 DC灯泡加滤光片法的波长精度取决于滤光片，元素分析仪中使用的滤光片大部分效果hao ，只能达到±15nm。使用发光二极管的波长精度取决于使用的二极管，误差范围大多在20-30nm，无法保证分析检测的精度。

  随着新材料、新技术的应用，要求各行业对元素分析有更多的种类和更高的要求。面对传统元素分析仪的固有缺陷和市场压力，采取以下对策：
   1、增加仪器分析通道数，即增加预设固定波长的数量，从而增加可检测元素的数量；
   2、针对不同的预定用途，预设不同的固定波长，形成不同材料、不同元素的不同检测类型金属多元素分析仪。
  今天的金属多元素分析仪系统是由计算机控制，可以完成大多数金属材料中元素含量的测定。系统编程采用当前流行的可视化编程语言，功能强大，界面友好，系统操作简单快捷。
  系统分析过程中，零点和满量程自动跟随，计算机进行辅助校准，确保测量精度。仪器的关键部件——微压力传感器可以保证仪器的测量精度、仪器的稳定性和生命周期。